خط مونتاژ ماژول یکپارچه سیستم مدیریت حرارتی خودروهای برق
خط مونتاژ و بازرسی برای مجموعه های مدیریت حرارتی وسایل نقلیه الکتریکی دارای کارکردهای مهم زیر است: I. عملکرد در مونتاژ بهبود بهره وری تولید: تولید جریان خودکار را تحقق بخشید و به سرعت بخش های مختلف مجموعه مدیریت حرارتی را با توجه به جریان فرآیند از قبل تعیین شده جمع کنید. در مقایسه با مونتاژ دستی،این به شدت زمان مونتاژ را کوتاه می کند و تولید در هر واحد زمان را افزایش می دهد. هر ایستگاه مونتاژ دارای یک تقسیم کار واضح است و همزمان وظایف مختلف مونتاژ را انجام می دهد.کاهش زمان انتظار در فرآیند تولید و ساخت کل فرآیند تولید فشرده تر و کارآمدتر. دقت مونتاژ را تضمین کنید: استفاده از تجهیزات خودکار با دقت بالا و تجهیزات ابزار می تواند اطمینان حاصل شود که موقعیت نصب قطعات دقیق است.هنگام نصب اجزای کلیدی مانند مبادلات گرما و پمپ های آب، موقعیت دقیق می تواند مهر و موم اتصال و نفوذ کانال مایع بین آنها را تضمین کند. تجهیزات خودکار می توانند پارامترهای مانند گشتاور و فشار را در طول فرآیند مونتاژ به شدت کنترل کنند، از مشکلات مانند بسیار تنگ یا بیش از حد شل ناشی از عوامل انسانی جلوگیری کنند،و بهبود سازگاری و قابلیت اطمینان محصول. کاهش هزینه های نیروی کار: کاهش وابستگی به مقدار زیادی از نیروی انسانی و کاهش هزینه های نیروی کار شرکت.خط مونتاژ خودکار فقط نیاز به تعداد کمی از تکنسین ها برای نظارت و نگهداری تجهیزات دارد، به شدت صرفه جویی در منابع انسانی. در عین حال، مونتاژ خودکار همچنین میزان زباله و هزینه کار مجدد ناشی از اشتباهات عملیاتی انسانی را کاهش می دهد. II. وظایف در بازرسی تضمین کیفیت محصول: بررسی جامع شاخص های مختلف عملکرد مجمع مدیریت حرارتی، از جمله عملکرد مهر و موم، آزمایش فشار، آزمایش جریان، آزمایش دقت کنترل دمای و غیره.فقط محصولاتی که از بازرسی های سخت گیرانه عبور می کنند می توانند وارد بازار شوند، اطمینان از قابلیت اطمینان و ثبات سیستم مدیریت حرارتی خودروهای الکتریکی. تشخیص سریع مشکلات کیفیت در فرآیند مونتاژ، مانند نقص قطعات و نصب نادرستو آنها را به موقع مدیریت کنید تا از تولید محصولات معیوب در فرآیند یا بازار بعدی جلوگیری شود، بهبود سطح کلی کیفیت محصول. بهینه سازی فرآیند تولید: از طريق بررسي اطلاعات بازرسيما می توانیم عملکرد مجمع مدیریت حرارتی را در شرایط مختلف کار درک کنیم و مبنایی برای بهینه سازی طراحی محصول و فرآیند مونتاژ فراهم کنیمبه عنوان مثال، تنظیم تناسب تحمل قطعات و بهینه سازی توالی مونتاژ با توجه به نتایج بازرسی برای بهبود عملکرد و کیفیت محصول. خط بازرسی همچنین می تواند کیفیت محصولات دسته های مختلف را مقایسه کند، مشکلات احتمالی در فرآیند تولید را کشف کند، اقدامات لازم را برای بهبود به موقع انجام دهد،و به طور مداوم سطح فرآیند تولید را بهبود می بخشد.