PLC خط بسته بندی خودکار لامپ خودرو مونتاژ و تست تجهیزات

خط بسته بندی اتوماتیک تجهیزات لامپ خودرو

سیستم تغذیه خودکار
تجهیزات خودکار مانند روبات ها یا کمربند های حمل و نقل برای حمل قطعات مختلف چراغ خودرو، مانند سایه های چراغ، لامپ ها، لامپ ها، بازتاب دهنده ها و غیره استفاده می شود.از انبار یا فرآیند قبلی به ایستگاه مونتاژ.
مجهز به یک سیستم تشخیص بصری برای تشخیص و طبقه بندی قطعات برای اطمینان از دقت و ثبات تغذیه.
ایستگاه مونتاژ
ربات های چند محوری مسئول گرفتن و جمع آوری قطعات هستند.این ربات مجهز به یک لامپ با دقت بالا است و می تواند به طور دقیق لامپ را در یک موقعیت خاص بر روی لامپ نصب کند و نصب محکم را تضمین کند.
تجهیزات خودکار کشش پیچ پیچ ها را بر روی محفظه لامپ محکم می کند تا ثبات ساختار لامپ را تضمین کند.
تجهیزات خودکار برای نصب بازتاب دهنده استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که زاویه و موقعیت بازتاب دهنده برای بهبود اثر نورپردازی چراغ خودرو دقیق است.
ایستگاه بازرسی
تشخیص عملکرد نوری: تجهیزات تشخیص نوری حرفه ای برای تشخیص شاخص های عملکرد نوری مانند شدت نور، زاویه نور و دمای رنگ لامپ های خودرو استفاده می شود.تجهیزات تشخیصی می توانند شرایط روشنایی مختلف را شبیه سازی کنند، مانند رانندگی در شب و رانندگی در روزهای بارانی، برای اطمینان از اینکه چراغ خودرو می تواند اثرات روشنایی خوبی را در موقعیت های مختلف ایجاد کند.
تشخیص مهر و موم: لامپ خودرو را در دستگاه تشخیص مهر و موم قرار دهید و عملکرد مهر و موم لامپ خودرو را با پر کردن آن با گاز در فشار خاصی تشخیص دهید.تجهیزات تشخیص می تواند نشت های کوچک را تشخیص دهد تا اطمینان حاصل شود که چراغ خودرو می تواند به طور معمول در محیط های مختلف خشن کار کند و از بخار آب جلوگیری کند، گرد و غبار و غیره از ورود به داخل چراغ خودرو و تاثیر بر عملکرد و عمر چراغ خودرو.
تشخیص عملکرد الکتریکی: انجام تشخیص جامع عملکرد الکتریکی لامپ های خودرو، از جمله اندازه گیری پارامترهای مانند ولتاژ، جریان و مقاومت.تجهیزات تشخیصی می توانند خرابی های الکتریکی مانند مدار کوتاه و مدار باز را تشخیص دهند تا اطمینان حاصل شود که اتصال مدار چراغ خودرو طبیعی است و هیچ خطری برای ایمنی وجود ندارد.
تشخیص ظاهر: از دوربین های با وضوح بالا و فناوری تشخیص تصویر برای تشخیص ظاهر چراغ های خودرو استفاده می شود.تجهیزات تشخیصی می توانند نقص های ظاهر مانند خراش ها را تشخیص دهند، انحرافات و لکه ها برای اطمینان از اینکه کیفیت ظاهر محصول با نیازهای مشتری مطابقت دارد.
سیستم کنترل
یک سیستم کنترل پیشرفته PLC برای کنترل خودکار کل فرآیند مونتاژ و تشخیص پذیرفته شده است.سیستم کنترل می تواند کنترل دقیق هر تجهیزات را برای اطمینان از عملکرد پایدار و قابل اعتماد تجهیزات به دست آورد.
مجهز به یک رابط انسان-ماشین برای تسهیل در عملیات و نظارت بر تجهیزات توسط اپراتور.رابط انسان-ماشین می تواند اطلاعات مانند وضعیت عملیات تجهیزات و نتایج تشخیص را نشان دهد. اپراتورها می توانند عملیات مانند تنظیم پارامتر و تشخیص خطا را از طریق رابط انسان-ماشین انجام دهند.
III. مزیت تجهیزات
بهبود بهره وری تولید
فرآیند مونتاژ و تشخیص خودکار چرخه تولید را بسیار کوتاه می کند و بهره وری تولید را افزایش می دهد. در مقایسه با روش های سنتی مونتاژ و تشخیص دستی،تجهیزات خودکار می توانند تولید مداوم را به دست آورند، کاهش زمان و خطای عملیات دستی و بهبود بهره وری تولید.
بهبود کیفیت محصول
تجهیزات مونتاژ و تشخیص با دقت بالا ثبات کیفیت و قابلیت اطمینان محصولات را تضمین می کنند.تجهیزات خودکار می توانند تجمع دقیق قطعات و تشخیص جامع عملکرد محصول را به دست آورند، کاهش تاثیر عوامل انسانی بر کیفیت محصول و بهبود نرخ صلاحیت محصول.
کاهش هزینه های تولید
معرفی تجهیزات خودکار تقاضا برای نیروی کار دستی را کاهش می دهد و هزینه نیروی کار شرکت ها را کاهش می دهد. در عین حال، تجهیزات خودکار می تواند تولید کارآمد را به دست آورد،کاهش ضایعات در فرآیند تولید و کاهش هزینه های تولید.
افزایش رقابت پذیری شرکت ها
تجهیزات پیشرفته تشخیص خودکار می تواند کارایی تولید و کیفیت محصول شرکت ها را بهبود بخشد و رقابت شرکت ها را در بازار افزایش دهد.شرکت ها با ارائه محصولات با کیفیت بالا می توانند مشتریان بیشتری و سهم بیشتری از بازار را به دست آورند.